Продукция
Пароперегреватель котла
Пароперегреватель котла является ключевым элементом, который нагревает насыщенный пар до состояния перегретого пара. Это позволяет значительно повысить работоспособность пара и эффективность выработки электроэнергии, одновременно защищая лопатки паровой турбины от коррозии.
Описание
маркер
Описание продукта
Пароперегреватель котла является ключевым элементом, который нагревает насыщенный пар до состояния перегретого пара. Это позволяет значительно повысить работоспособность пара и эффективность выработки электроэнергии, одновременно защищая лопатки паровой турбины от коррозии. Его основная функция заключается в использовании теплоты высокотемпературных дымовых газов для нагрева насыщенного пара до более высокой температуры посредством двух механизмов теплообмена: конвективного (теплопередача от газов к стенке труб) и радиационного (поглощение лучистой энергии от факела в топке). Перегретый пар обладает повышенной энтальпией, что позволяет высвобождать больше энергии в турбине, а также снижает влажность пара, продлевая срок службы оборудования.
Для решения проблем, возникающих в процессе длительной эксплуатации энергетических котлов различных типов, таких как старение труб пароперегревателя, уменьшение толщины стенок, недостаточная температура пара, ограничение теплового расширения, смещение и деформация пакетов труб – причиной которых часто являются модернизация на низкоэмиссионное сжигание, изменение качества угля, колебания нагрузки котла, коррозионно-эрозионное воздействие дымовых газов – наша компания предлагает комплексные решения. Основываясь на фактических потребностях заказчика и анализе эксплуатационных данных, мы разрабатываем проекты по повышению температуры пара, устранению дефектов пакетов труб, повышению класса применяемых материалов и обеспечению свободного теплового расширения.
Основные марки материалов: 20G, 15CrMoG, 12Cr1MoVG, SA-213 T91, SA-213 T22, SA-213 T23, SA213 TP304H, SA213 TP347HFG и другие.
Распространённые размеры труб: Φ31.8×6.5, Φ45×6, Φ38.1×7.5, Φ51×5.7, Φ54×9, Φ63.5×9 и другие.
Наша компания предоставляет услуги по индивидуальному проектированию, изготовлению и поставке пароперегревателей для котлов в соответствии с конкретными техническими требованиями заказчика. Мы гарантируем конкурентоспособные цены, высочайшее качество продукции и комплексное сервисное сопровождение на всех этапах сотрудничества.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Дымосос энергетического котла
Дымосос является ключевым вспомогательным оборудованием в системе сжигания котла. Его основная функция заключается в отсосе и отводе дымовых газов, образующихся после сгорания топлива в котле, что обеспечивает стабильную, эффективную и безопасную работу всего процесса горения.
Лопатки паровой турбины
Лопатки паровой турбины являются ключевыми компонентами, отвечающими за преобразование энергии, и подразделяются на рабочие и сопловые лопатки.
Дутьевой вентилятор первичного воздуха котла
Дутьевой вентилятор первичного воздуха — ключевое оборудование системы сжигания котла, предназначенное для транспортировки угольной пыли и обеспечения её первичного горения кислородом. Конструктивно дутьевые вентиляторы первичного воздуха обычно выполняются центробежными или осевыми.
Клапаны электростанции
Задвижки, шаровые краны, предохранительные клапаны, регулирующие клапаны, обратные клапаны, дроссельные клапаны, конденсатоотводчики, редукционные клапаны и т. д.
Подшипники паровой турбины
В паровых турбинах используются два основных типа подшипников: радиальные опорные подшипники и осевые подшипники.
Ротор газовой турбины
Ротор газовой турбины является ключевым компонентом, отвечающим за преобразование химической энергии топлива в механическую энергию на выходном валу. Он состоит в основном из вращающегося вала, дисков и рабочих лопаток, осуществляя преобразование энергии посредством высокоскоростного вращения.
Промежуточный пароперегреватель котла
Промежуточный пароперегреватель котла — это устройство, предназначенное для повторного нагрева пара средних температуры и давления, отводимого из цилиндра высокого давления паровой турбины, до температуры, близкой к температуре свежего пара.
Уплотнения паровой турбины
Уплотнения паровой турбины представляют собой устройства, устанавливаемые в зазорах между ротором и статором. Их основная функция заключается в снижении утечек пара и подсоса воздуха, что повышает эффективность турбоагрегата и поддерживает вакуумную среду.
Лопатки газовой турбины
Лопатки газовой турбины являются ключевым компонентом, по праву называемым «жемчужиной в короне», чьи характеристики напрямую определяют эффективность и надежность всей установки. Лопатки отвечают за преобразование тепловой энергии высокотемпературного газа высокого давления, образующегося при сгорании топлива, в механическую энергию, приводящую ротор во вращение с высокой скоростью.
Насосы на электростанции
Питательные насосы: Основное назначение этих насосов — подача питательной воды высокого давления в котел. Обычно они выполняются по схеме многоступенчатых центробежных насосов (например, типа D) и способны поднять давление воды из деаэратора до требуемого котлом уровня (напор может достигать сотен метров), обеспечивая стабильную работу котла.
Коллектор котла электростанции
Коллекторы котлов (также известные как коллекторы) являются критически важными компонентами котловых систем, работающими под давлением, которые в первую очередь служат для сбора, смешивания и распределения рабочих жидкостей (пара и воды).
Экономайзер котла
Экономайзер котла представляет собой энергосберегающее устройство, установленное в хвостовой части дымохода котла. Он использует теплоту уходящих газов для предварительного подогрева питательной воды, что позволяет значительно снизить расход топлива (примерно на 10-15%), уменьшить выбросы загрязняющих веществ и защитить основные элементы котла от термических напряжений, вызванных подачей холодной воды.
Диафрагма паровой турбины
Диафрагма паровой турбины является ключевым компонентом, который фиксирует сопловые лопатки и разделяет внутреннее пространство цилиндра на отдельные камеры. Её основная функция заключается в направлении потока пара, его ступенчатом расширении и обеспечении эффективной и стабильной работы турбоагрегата.
Решетка
Мусоросжигательная печь — это экологическое оборудование, предназначенное для высокотемпературного сжигания отходов (выбросов, жидких отходов, твердых отходов, таких как медицинские отходы, бытовой мусор, трупы животных) с целью уменьшения их объема и частичного использования выделяемого тепла.
Цилиндр паровой турбины
Цилиндр паровой турбины является её корпусом. Его основная функция заключается в отделении проточной части (сопловых аппаратов, диафрагм, ротора и т.д.) от атмосферы, формировании герметичного пространства для работы пара, а также в поддержке и фиксации неподвижных компонентов, таких как диафрагмы, сопловые коробки, корпуса уплотнений.
Ротор паровой турбины
Ротор паровой турбины представляет собой комбинацию всех вращающихся компонентов турбины и является одной из важнейших её частей. Он отвечает за преобразование энергии рабочего тела и передачу крутящего момента.