Продукция
Промежуточный пароперегреватель котла
Промежуточный пароперегреватель котла — это устройство, предназначенное для повторного нагрева пара средних температуры и давления, отводимого из цилиндра высокого давления паровой турбины, до температуры, близкой к температуре свежего пара.
Описание
маркер
Описание продукта
Промежуточный пароперегреватель котла — это устройство, предназначенное для повторного нагрева пара средних температуры и давления, отводимого из цилиндра высокого давления паровой турбины, до температуры, близкой к температуре свежего пара. Его ключевая функция заключается в повышении энтальпии пара, что увеличивает тепловой КПД цикла энергоблока и снижает влажность пара на последних ступенях турбины.
Для решения проблем, возникающих при длительной эксплуатации энергетических котлов различных типов — таких как старение труб промежуточного пароперегревателя, уменьшение толщины их стенок, недостаточная температура пара, ограничение теплового расширения, смещение и деформация пакетов труб, — причиной которых часто являются модернизация на низкоэмиссионное сжигание, изменение качества угля, колебания нагрузки котла, коррозионно-эрозионное воздействие дымовых газов, — наша компания предлагает комплексные решения. На основе анализа эксплуатационных данных мы разрабатываем для заказчиков проекты по повышению температуры пара, устранению дефектов пакетов труб, повышению класса применяемых материалов и обеспечению свободного теплового расширения.
Материалы: SA-213 T91, SA213 TP304H, Super304H, SA213 TP347HFG, HR3C и другие.
Распространённые размеры труб: Φ31.8×6.5, Φ45×4, Φ51×4, Φ60×5 и другие.
Наша компания предоставляет услуги по индивидуальному проектированию, изготовлению и поставке промежуточных пароперегревателей для котлов в соответствии с конкретными техническими требованиями заказчика. Мы гарантируем конкурентоспособные цены, высочайшее качество продукции и комплексное сервисное сопровождение.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Лопатки газовой турбины
Лопатки газовой турбины являются ключевым компонентом, по праву называемым «жемчужиной в короне», чьи характеристики напрямую определяют эффективность и надежность всей установки. Лопатки отвечают за преобразование тепловой энергии высокотемпературного газа высокого давления, образующегося при сгорании топлива, в механическую энергию, приводящую ротор во вращение с высокой скоростью.
Лопатки паровой турбины
Лопатки паровой турбины являются ключевыми компонентами, отвечающими за преобразование энергии, и подразделяются на рабочие и сопловые лопатки.
Экономайзер котла
Экономайзер котла представляет собой энергосберегающее устройство, установленное в хвостовой части дымохода котла. Он использует теплоту уходящих газов для предварительного подогрева питательной воды, что позволяет значительно снизить расход топлива (примерно на 10-15%), уменьшить выбросы загрязняющих веществ и защитить основные элементы котла от термических напряжений, вызванных подачей холодной воды.
Дымосос энергетического котла
Дымосос является ключевым вспомогательным оборудованием в системе сжигания котла. Его основная функция заключается в отсосе и отводе дымовых газов, образующихся после сгорания топлива в котле, что обеспечивает стабильную, эффективную и безопасную работу всего процесса горения.
Болты паровой турбины
Двухсторонние болты паровой турбины являются ключевыми крепежными элементами, соединяющими такие ответственные узлы, как цилиндры, клапаны и другие компоненты. Они предназначены для длительной и стабильной работы в условиях высоких температур и давлений, что предъявляет исключительно высокие требования к свойствам материалов и технологии монтажа.
Водяные экраны котла
Водяные экраны котла являются “охлаждающим контуром” внутренних стенок топочной камеры и состоят из плотно расположенных стальных труб. Существуют два основных типа:Гладкотрубные экраны: Изготавливаются из обычных бесшовных труб.
Пароперегреватель котла
Пароперегреватель котла является ключевым элементом, который нагревает насыщенный пар до состояния перегретого пара. Это позволяет значительно повысить работоспособность пара и эффективность выработки электроэнергии, одновременно защищая лопатки паровой турбины от коррозии.
Решетка
Мусоросжигательная печь — это экологическое оборудование, предназначенное для высокотемпературного сжигания отходов (выбросов, жидких отходов, твердых отходов, таких как медицинские отходы, бытовой мусор, трупы животных) с целью уменьшения их объема и частичного использования выделяемого тепла.
Ротор газовой турбины
Ротор газовой турбины является ключевым компонентом, отвечающим за преобразование химической энергии топлива в механическую энергию на выходном валу. Он состоит в основном из вращающегося вала, дисков и рабочих лопаток, осуществляя преобразование энергии посредством высокоскоростного вращения.
Диафрагма паровой турбины
Диафрагма паровой турбины является ключевым компонентом, который фиксирует сопловые лопатки и разделяет внутреннее пространство цилиндра на отдельные камеры. Её основная функция заключается в направлении потока пара, его ступенчатом расширении и обеспечении эффективной и стабильной работы турбоагрегата.
Подшипники паровой турбины
В паровых турбинах используются два основных типа подшипников: радиальные опорные подшипники и осевые подшипники.
Дутьевой вентилятор первичного воздуха котла
Дутьевой вентилятор первичного воздуха — ключевое оборудование системы сжигания котла, предназначенное для транспортировки угольной пыли и обеспечения её первичного горения кислородом. Конструктивно дутьевые вентиляторы первичного воздуха обычно выполняются центробежными или осевыми.
Дутьевой вентилятор котла
Дутьевой вентилятор котла является ключевым оборудованием системы сжигания, основная функция которого заключается в подаче воздуха, необходимого для горения, в топочную камеру с целью поддержания стабильности процесса горения.
Уплотнения паровой турбины
Уплотнения паровой турбины представляют собой устройства, устанавливаемые в зазорах между ротором и статором. Их основная функция заключается в снижении утечек пара и подсоса воздуха, что повышает эффективность турбоагрегата и поддерживает вакуумную среду.
Насосы на электростанции
Питательные насосы: Основное назначение этих насосов — подача питательной воды высокого давления в котел. Обычно они выполняются по схеме многоступенчатых центробежных насосов (например, типа D) и способны поднять давление воды из деаэратора до требуемого котлом уровня (напор может достигать сотен метров), обеспечивая стабильную работу котла.
Клапаны электростанции
Задвижки, шаровые краны, предохранительные клапаны, регулирующие клапаны, обратные клапаны, дроссельные клапаны, конденсатоотводчики, редукционные клапаны и т. д.