
Часто слышу от клиентов панику: ?Корпус насоса раскалённый, сейчас взорвётся!?. На деле, умеренный нагрев — это нормально для работы электродвигателя, но вот когда руку не удержать — пора лезть внутрь. Многие сразу винят обмотку, забывая про банальные вещи: забитый фильтр, воздушную пробку или неправильный монтаж. Сам сталкивался, когда на объекте с котлом Viessmann насос Grundfos UPS 25-60 грелся так, что краска пузырилась. Оказалось, монтажники не выгнали воздух из системы, двигатель работал на сухую, подшипники начали клинить. Вот тут и начинается самое интересное — диагностика без демонтажа.
Если кратко: греется корпус циркуляционного насоса чаще всего из-за механического трения или электрических потерь. Но в полевых условиях теория меркнет. Помню случай на ТЭЦ, где насосы Wilo циркулировали воду в системе охлаждения подшипников турбин. Один из них начал перегреваться за неделю. Механик сказал: ?Подшипник сыпется?. Разобрали — а там на валу налёт от некачественной воды, который действовал как абразив. Не электрика, а химия, но результат тот же: перегрев и вибрация.
Важный нюанс: корпус может греться неравномерно. Если со стороны клеммной коробки горячее — возможно, проблема в контактах или обмотке. Если со стороны рабочего колеса — ищите заклинивание или кавитацию. Однажды на очистных сооружениях насос DAB грелся именно с торца. Вскрыли — пластиковая крыльчатка деформировалась от частых гидроударов, билась о корпус. Замена на усиленный вариант от нашего поставщика ООО Чэнду Нэнцзе Экологические Технологии решила вопрос. Они, кстати, часто поставляют комплектующие для вспомогательных систем, где важна стойкость к агрессивным средам — это как раз их профиль.
Ещё один момент: температура окружающей среды. На котельных, где насос стоит вплотную к котлу, он может греться просто от лучевого тепла. Добавьте сюда недостаточный расход из-за прикрытой задвижки — и получаем классический сценарий перегрева. Тут не нужно лезть в электрику, достаточно проверить гидравлику.
Все сразу думают на межвитковое замыкание. Да, оно даёт сильный нагрев, но часто сопровождается гулом и срабатыванием защиты. Однако есть менее очевидные вещи. Например, несимметрия напряжения в трёхфазных насосах. Видел на предприятии, где из-за просевшей одной фазы двигатель насоса грелся, но не отключался. Замеры клещами показали перекос в 15% — проблема была не в насосе, а в щитовой.
Ещё казус: неправильное подключение звезда/треугольник. Если двигатель, рассчитанный на треугольник в 380В, включили звездой в ту же сеть — он будет недогружен, но начнёт греться из-за повышенного магнитного потока. Сам попадал в такую ситуацию на монтаже насоса для системы подпитки котла. Перекоммутировали — нагрев ушёл.
Не забывайте про конденсатор в однофазных моделях. Его деградация приводит к тому, что пусковая обмотка не отключается, двигатель работает в неоптимальном режиме и корпус циркуляционного насоса ощутимо нагревается. Проверить ёмкость тестером — дело пяти минут, но сколько проблем это снимает.
Здесь спектр шире. Первое — подшипники. Их износ или отсутствие смазки ведёт к увеличению трения, росту тока и, как следствие, перегреву всей конструкции. В насосах с ?мокрым? ротором смазка часто осуществляется самой рабочей средой. Если в системе грязная вода или антифриз с осадком — абразив быстро убивает опоры. Мы как-то разбирали насос после работы на линии с дымовыми газами (система орошения скруббера) — внутри была взвесь золы, всё было в царапинах.
Второе — заклинивание рабочего колеса. Причины: тот же мусор, известковые отложения или деформация от кавитации. Кавитация, кстати, отдельная беда. Она не только шумит, но и вызывает локальный перегрев из-за схлопывания пузырьков. Если на входе насоса малое давление (например, подпор потерян), кавитация почти гарантирована. Проверяйте давление на всасе!
Третье — нарушение соосности. Если насос соединён с двигателем через муфту и при монтаже её криво установили, появляются радиальные нагрузки, которые греют и подшипники, и корпус. Выверять соосность лазерным прибором — идеально, но часто на объектах делают на глаз, отсюда и проблемы.
Насос — часть системы. Если система не спроектирована правильно, он будет мучиться. Классика: завышенная производительность насоса для данной гидравлики. Чтобы продавить сопротивление, он работает далеко от оптимальной точки на характеристике, КПД падает, выделяемое тепло растёт. Смотрел как-то на схему, где для небольшого контура ГВС поставили мощный насос — он постоянно работал с перегревом, пока не заменили на меньшую модель.
Рабочая среда — отдельная песня. Высокая вязкость (например, гликолевые смеси высокой концентрации) увеличивает гидравлическое сопротивление. Температура среды тоже важна: если насос качает уже горячую воду (скажем, 90°C), то его собственный нагрев будет накладываться на это, и корпус станет ещё горячее. Нужно смотреть паспортные данные — не все насосы рассчитаны на высокие температуры.
Интересный случай был с системой очистки дымовых газов. Там использовался насос для подачи суспензии известняка. Абразивная среда + высокая температура быстро выводили из строя стандартные модели. Пришлось искать вариант с износостойкими материалами. Тут как раз пригодилась экспертиза компаний вроде ООО Чэнду Нэнцзе Экологические Технологии, которые специализируются на поставках для критических систем, включая водоочистку и газоочистку. Правильный подбор материала уплотнений и колеса — уже половина успеха.
Не спешите разбирать. Сначала простые шаги: потрогайте трубы до и после насоса. Большая разница температур? Возможно, малый расход. Послушайте: гул, скрежет, стуки? Измерьте ток клещами и сравните с паспортным. Ток выше — нагрузка механическая или электрическая. Ток в норме, но греется — возможно, плохой отвод тепла или высокая температура среды.
Если насос отключается по тепловой защите, дайте ему остыть и запустите с открытым дренажем или воздухоотводчиком. Исключите воздушную пробку. Проверьте фильтр-грязевик — часто он забит под завязку.
Когда ничего не помогает — вскрытие. Смотрите состояние ротора, зазоры, наличие накипи или отложений. Особое внимание — торцевым уплотнениям. Их износ может приводить к подтеканию и изменению условий охлаждения двигателя.
В моей практике был эпизод, когда после замены лопаток турбины на электростанции, циркуляционный насос конденсатной системы начал греться. Оказалось, при ремонте в систему попала металлическая стружка, которая частично заблокировала каналы теплообменника. Сопротивление системы выросло, насос ушёл в перегруз. История к тому, что проблема не всегда там, где её ищут. Иногда греется корпус циркуляционного насоса из-за событий в совершенно другом узле.
Лучший способ не бороться с перегревом — не допускать его. Регулярный осмотр, контроль тока, виброметрия (если есть возможность), чистка фильтров. Для ответственных систем, типа тех, что связаны с турбинным оборудованием или котлами, стоит вести журнал температур.
Важно правильно подбирать насос под задачу, учитывая не только напор и расход, но и свойства среды. Для сложных сред — консультация со специалистами по материалам. Например, при модернизации системы химводоочистки, где нужна стойкость к реагентам, без этого не обойтись.
И последнее: не игнорируйте мелкие симптомы. Лёгкий гул, капля под сальником, небольшое повышение температуры — это сигналы. Их проще устранить сейчас, чем потом менять двигатель или весь агрегат. Работая с такими системами, понимаешь, что надёжность — это цепочка из сотен мелких правильных решений, а не одно большое.