Продукция
Диафрагма паровой турбины
Диафрагма паровой турбины является ключевым компонентом, который фиксирует сопловые лопатки и разделяет внутреннее пространство цилиндра на отдельные камеры. Её основная функция заключается в направлении потока пара, его ступенчатом расширении и обеспечении эффективной и стабильной работы турбоагрегата.
Описание
маркер
Описание продукта
Диафрагма паровой турбины является ключевым компонентом, который фиксирует сопловые лопатки и разделяет внутреннее пространство цилиндра на отдельные камеры. Её основная функция заключается в направлении потока пара, его ступенчатом расширении и обеспечении эффективной и стабильной работы турбоагрегата.
Ключевая конструкция и функции
Диафрагма в основном состоит из корпуса диафрагмы, сопловых лопаток (сопел) и наружного обода диафрагмы. Её основные функции заключаются в следующем:
Регулирование давления: Разделяет цилиндр на несколько камер, обеспечивая ступенчатое расширение пара, что гарантирует высокоэффективное преобразование энергии.
Направление потока: Сопловые лопатки точно направляют поток пара и изменяют его угол, обеспечивая оптимальное воздействие на рабочие лопатки ротора.
Герметизация и безопасность: Выдерживают высокое давление пара без деформации и, в сочетании с лабиринтовыми уплотнениями, предотвращают утечки пара.
Наша компания предоставляет услуги по индивидуальному проектированию и изготовлению диафрагм паровых турбин в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Мы предлагаем конкурентоценовую политику, выдающееся качество продукции и высокий уровень сервиса, обеспечивая полный цикл работ по проектированию, производству и поставке диафрагм паровых турбин с любыми заданными параметрами.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Экономайзер котла
Экономайзер котла представляет собой энергосберегающее устройство, установленное в хвостовой части дымохода котла. Он использует теплоту уходящих газов для предварительного подогрева питательной воды, что позволяет значительно снизить расход топлива (примерно на 10-15%), уменьшить выбросы загрязняющих веществ и защитить основные элементы котла от термических напряжений, вызванных подачей холодной воды.
Дутьевой вентилятор первичного воздуха котла
Дутьевой вентилятор первичного воздуха — ключевое оборудование системы сжигания котла, предназначенное для транспортировки угольной пыли и обеспечения её первичного горения кислородом. Конструктивно дутьевые вентиляторы первичного воздуха обычно выполняются центробежными или осевыми.
Насосы на электростанции
Питательные насосы: Основное назначение этих насосов — подача питательной воды высокого давления в котел. Обычно они выполняются по схеме многоступенчатых центробежных насосов (например, типа D) и способны поднять давление воды из деаэратора до требуемого котлом уровня (напор может достигать сотен метров), обеспечивая стабильную работу котла.
Пароперегреватель котла
Пароперегреватель котла является ключевым элементом, который нагревает насыщенный пар до состояния перегретого пара. Это позволяет значительно повысить работоспособность пара и эффективность выработки электроэнергии, одновременно защищая лопатки паровой турбины от коррозии.
Дутьевой вентилятор котла
Дутьевой вентилятор котла является ключевым оборудованием системы сжигания, основная функция которого заключается в подаче воздуха, необходимого для горения, в топочную камеру с целью поддержания стабильности процесса горения.
Клапаны электростанции
Задвижки, шаровые краны, предохранительные клапаны, регулирующие клапаны, обратные клапаны, дроссельные клапаны, конденсатоотводчики, редукционные клапаны и т. д.
Цилиндр паровой турбины
Цилиндр паровой турбины является её корпусом. Его основная функция заключается в отделении проточной части (сопловых аппаратов, диафрагм, ротора и т.д.) от атмосферы, формировании герметичного пространства для работы пара, а также в поддержке и фиксации неподвижных компонентов, таких как диафрагмы, сопловые коробки, корпуса уплотнений.
Ротор газовой турбины
Ротор газовой турбины является ключевым компонентом, отвечающим за преобразование химической энергии топлива в механическую энергию на выходном валу. Он состоит в основном из вращающегося вала, дисков и рабочих лопаток, осуществляя преобразование энергии посредством высокоскоростного вращения.
Водяные экраны котла
Водяные экраны котла являются “охлаждающим контуром” внутренних стенок топочной камеры и состоят из плотно расположенных стальных труб. Существуют два основных типа:Гладкотрубные экраны: Изготавливаются из обычных бесшовных труб.
Подшипники паровой турбины
В паровых турбинах используются два основных типа подшипников: радиальные опорные подшипники и осевые подшипники.
Промежуточный пароперегреватель котла
Промежуточный пароперегреватель котла — это устройство, предназначенное для повторного нагрева пара средних температуры и давления, отводимого из цилиндра высокого давления паровой турбины, до температуры, близкой к температуре свежего пара.
Лопатки газовой турбины
Лопатки газовой турбины являются ключевым компонентом, по праву называемым «жемчужиной в короне», чьи характеристики напрямую определяют эффективность и надежность всей установки. Лопатки отвечают за преобразование тепловой энергии высокотемпературного газа высокого давления, образующегося при сгорании топлива, в механическую энергию, приводящую ротор во вращение с высокой скоростью.
Болты паровой турбины
Двухсторонние болты паровой турбины являются ключевыми крепежными элементами, соединяющими такие ответственные узлы, как цилиндры, клапаны и другие компоненты. Они предназначены для длительной и стабильной работы в условиях высоких температур и давлений, что предъявляет исключительно высокие требования к свойствам материалов и технологии монтажа.
Уплотнения паровой турбины
Уплотнения паровой турбины представляют собой устройства, устанавливаемые в зазорах между ротором и статором. Их основная функция заключается в снижении утечек пара и подсоса воздуха, что повышает эффективность турбоагрегата и поддерживает вакуумную среду.
Ротор паровой турбины
Ротор паровой турбины представляет собой комбинацию всех вращающихся компонентов турбины и является одной из важнейших её частей. Он отвечает за преобразование энергии рабочего тела и передачу крутящего момента.
Коллектор котла электростанции
Коллекторы котлов (также известные как коллекторы) являются критически важными компонентами котловых систем, работающими под давлением, которые в первую очередь служат для сбора, смешивания и распределения рабочих жидкостей (пара и воды).