мембранные насосы погружные

Когда говорят про мембранные насосы погружные, часто представляют что-то универсальное, чуть ли не вечное. На практике же, в контексте обслуживания сложных систем, это узкоспециализированный инструмент, и его выбор часто упирается в детали, которые в каталогах не пишут. Скажем, при работе с системами промывки или откачки конденсата на объектах с турбинным оборудованием.

Где они реально нужны, а где — лишняя головная боль

Вот смотрите. Берём типовую задачу — откачка агрессивных сред из приямков на ТЭЦ или в цехах, где стоят турбины. Часто туда стекает всё подряд: масло, эмульсии, щелочные растворы от промывки теплообменников. Многие сразу лезут за обычными погружными насосами с крыльчаткой, а потом удивляются, почему заклинило или корпус разъело за сезон. Тут как раз точка для мембранных насосов погружных — их способность работать с абразивами и химией без прямого контакта электродвигателя со средой.

Но не всё так радужно. Самая частая ошибка — ставить их на постоянную перекачку больших объёмов, скажем, в системе водоподготовки. Мембрана, даже самая стойкая, — расходник. И её ресурс на циклической работе с высокой производительностью может оказаться экономически невыгодным по сравнению с теми же винтовыми насосами. Видел случаи, когда на объекте поставили мембранники на линию реагентного хозяйства водоочистки, а через полгода эксплуатационники замучились менять мембраны каждые две недели из-за постоянного давления и химического состава.

Отсюда вывод, который мы часто обсуждаем с коллегами по цеху: такой насос — это часто решение для нерегулярных, но критичных операций. Например, аварийный дренаж, откачка шлама после чистки баков, работа с сильно загрязнённой средой, где твёрдые включения гарантированно выведут из строя насосы другого типа. В этом его ниша.

Связь с миром турбинного оборудования и не только

Наша компания, ООО Чэнду Нэнцзе Экологические Технологии, хоть и сфокусирована на поставках запчастей для турбин и турбокомпрессоров, включая лопатки, постоянно сталкивается со смежными системами. Полный цикл — это не только ротор в сборе. Это и системы маслоснабжения, и конденсатные трапы, и те же установки очистки дымовых газов (дымоочистки). И вот там, в этих вспомогательных контурах, мембранные насосы погружные периодически всплывают как необходимость.

Конкретный пример с нашего опыта. На одном из предприятий, с которым мы сотрудничали по части поставок лопаток для ремонта турбины, возникла нештатная ситуация с отстойником системы гидрозолоудаления. Требовалось откачать густую, с примесями золы и шлака пульпу для проведения ревизии. Центробежный насос не справлялся, забивался на раз-два. Предложили (не как основное направление, а как смежное решение) вариант с мощным мембранным погружным насосом. Ключевым был момент с проходным диаметром и материалом мембраны — взяли с усиленной EPDM мембраной и большими клапанами. Задача была решена, но сам процесс откачки занял время, и это ещё один важный нюанс — производительность у них часто ниже ожидаемой.

Поэтому на нашем ресурсе western-turbo.ru, хоть мы и не продаём напрямую насосы, в разделе, посвящённом комплексному обслуживанию систем (котлы, дымоочистка, водоочистка), мы всегда акцентируем внимание на важности правильного подбора ВСЕГО периферийного оборудования. Потому что сбой в, казалось бы, второстепенной системе дренажа может парализовать работу критического узла.

О материалах и условиях, которые решают всё

Если уж говорить о практическом применении, то 80% успеха или провала лежит в выборе материалов исполнения. Мембрана — это сердце насоса. Для сред с углеводородами (масло, солярка) часто идёт NBR (нитрил), для агрессивных кислот и щелочей — уже упомянутый EPDM или PTFE (тефлон). Но тефлон — история дорогая и не всегда оправданная. Видел, как на химзаводе поставили насос с тефлоновой мембраной для перекачки концентрированного раствора, но не учли температурный режим — был постоянный перегрев от окружающей среды, и мембрана быстро потеряла эластичность.

Корпус — второй момент. Чугун, нержавейка, полипропилен. Для временной откачки в строительном котловане сгодится и чугун. А вот для постоянной работы в баке с раствором реагентов на станции водоподготовки — только нержавейка определённой марки или полимер. Один раз столкнулся с кавитацией в таком насосе из-за неправильно подобранной длины всасывающего шланга и его диаметра — насос буквально ?ел? сам себя, издавая характерный треск. Пришлось пересматривать всю схему установки.

И ещё про глубину. Погружной — не значит, что его можно опустить на любую глубину. Есть ограничения по давлению, которое может создать мембранный блок. Часто заказчики думают: ?Опустим на 20 метров, и всё будет хорошо?. А на деле падение производительности оказывается катастрофическим, и насос не может вытолкнуть столб жидкости на нужную высоту. Это базовый расчёт, но его почему-то часто упускают из виду, ориентируясь только на название ?погружной?.

Случаи из практики: когда не сработало

Чтобы не выглядеть как реклама, стоит рассказать и о неудачах. Был проект по организации откачки шлама из отстойника системы газоочистки. Среда — высокоабразивная, с частицами недожога. Подобрали, как казалось, идеальный мембранный насос погружной с износостойкой мембраной и шариковыми клапанами из карбида кремния. Но не учли частоту циклов. Автоматика включала насос каждые 10 минут на 2 минуты. Мембрана, постоянно изгибаясь, нагревалась от трения, и ресурс выработался в разы быстрее паспортного. Оказалось, для такого режима лучше было искать решение с другой принципиальной схемой, например, шнековый насос.

Другой случай — работа с вязкими жидкостями. Пытались использовать мембранник для перекачки загустевшего масляного шлама из резервуара. Насос запустился, но производительность была близка к нулю, мембрана не справлялась с созданием достаточного разрежения для втягивания такой массы. Пришлось предварительно разбавлять среду, что удлинило и удорожило работы. Вывод: предел по вязкости у таких насосов весьма конкретный, и его нельзя игнорировать.

Эти кейсы полезны. Они показывают, что даже у, казалось бы, неприхотливого оборудования есть своя ?зона комфорта?. И её нарушение ведёт к прямым финансовым потерям на ремонт и простои.

Встраивание в комплексные системы: взгляд со стороны

Возвращаясь к нашему профилю в ООО Чэнду Нэнцзе Экологические Технологии. Когда мы поставляем комплект лопаток для восстановления ротора турбины или компоненты для системы очистки дымовых газов, мы всегда смотрим на объект комплексно. Работоспособность турбины зависит и от чистоты конденсата, и от эффективности дренажных систем, и от бесперебойной работы химводоочистки.

В этом контексте мембранные насосы погружные — это один из возможных ?инструментов в аптечке? для поддержания этого комплекса. Их не ставят на главные технологические линии, но они могут быть спасителями в аварийной или ремонтной ситуации где-нибудь в системе нейтрализации стоков или при очистке бака-отстойника. Их наличие в номенклатуре ответственного подрядчика или в запасе на складе службы главного механика — признак вдумчивого подхода.

Поэтому, просматривая информацию на western-turbo.ru о турбинных системах, не стоит удивляться, если в статьях или рекомендациях мелькнёт упоминание о таком вспомогательном оборудовании. Всё связано. Поломка насоса в системе отвода конденсата может привести к подтоплению и коррозии фундаментов под тем же турбоагрегатом. Мелочей не бывает.

В итоге, выбор такого насоса — это всегда компромисс между специализацией, стоимостью владения (учитывая мембраны как расходники) и конкретной задачей. И этот компромисс должен просчитывать человек, который понимает не только характеристики насоса, но и технологический процесс, в который его собираются вписать. Без этого любая, даже самая качественная техника, превратится в источник проблем и разочарований.