Продукция
Подшипники паровой турбины
В паровых турбинах используются два основных типа подшипников: радиальные опорные подшипники и осевые подшипники.
Описание
маркер
Описание продукта
В паровых турбинах используются два основных типа подшипников: радиальные опорные подшипники и осевые подшипники.
Опорные подшипники: Служат для поддержания веса ротора и восприятия центробежных сил, вызванных дисбалансом массы ротора. Они фиксируют радиальное положение ротора, обеспечивая совпадение его центра с осью корпуса турбины. Это гарантирует соблюдение необходимых радиальных зазоров между ротором и неподвижными элементами, такими как лабиринтовые уплотнения корпуса и диафрагмы.
Основные типы опорных подшипников:
Подшипники с фиксированными вкладышами: К ним относятся цилиндрические подшипники, подшипники с эллиптическими вкладышами и подшипники с несколькими масляными клиньями. Подшипники с эллиптическими вкладышами обладают самоустанавливающейся конструкцией и отличаются хорошей стабильностью.
Сегментные подшипники: Состоят из нескольких сегментов. Они способны адаптироваться к изменению нагрузки, малочувствительны к перекосу и несоосности, обладают высокой стабильностью и большой несущей способностью.
Упорные подшипники: Предназначены для восприятия осевого усилия, создаваемого паром на роторе, и фиксации осевого положения ротора. Это обеспечивает правильные осевые зазоры между вращающимися и неподвижными частями турбины.
Наша компания предоставляет услуги по индивидуальному проектированию и изготовлению подшипников в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Мы предлагаем конкурентоспособные цены, выдающееся качество продукции и высокий уровень сервиса, обеспечивая полный цикл работ по проектированию, производству и поставке подшипников различных типов и параметров.
Опорный подшипник с фиксированными вкладышами
Опорный сегментный подшипник
Упорный подшипник
Упорный сегмент
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Дутьевой вентилятор первичного воздуха котла
Дутьевой вентилятор первичного воздуха — ключевое оборудование системы сжигания котла, предназначенное для транспортировки угольной пыли и обеспечения её первичного горения кислородом. Конструктивно дутьевые вентиляторы первичного воздуха обычно выполняются центробежными или осевыми.
Уплотнения паровой турбины
Уплотнения паровой турбины представляют собой устройства, устанавливаемые в зазорах между ротором и статором. Их основная функция заключается в снижении утечек пара и подсоса воздуха, что повышает эффективность турбоагрегата и поддерживает вакуумную среду.
Дутьевой вентилятор котла
Дутьевой вентилятор котла является ключевым оборудованием системы сжигания, основная функция которого заключается в подаче воздуха, необходимого для горения, в топочную камеру с целью поддержания стабильности процесса горения.
Коллектор котла электростанции
Коллекторы котлов (также известные как коллекторы) являются критически важными компонентами котловых систем, работающими под давлением, которые в первую очередь служат для сбора, смешивания и распределения рабочих жидкостей (пара и воды).
Ротор газовой турбины
Ротор газовой турбины является ключевым компонентом, отвечающим за преобразование химической энергии топлива в механическую энергию на выходном валу. Он состоит в основном из вращающегося вала, дисков и рабочих лопаток, осуществляя преобразование энергии посредством высокоскоростного вращения.
Лопатки паровой турбины
Лопатки паровой турбины являются ключевыми компонентами, отвечающими за преобразование энергии, и подразделяются на рабочие и сопловые лопатки.
Промежуточный пароперегреватель котла
Промежуточный пароперегреватель котла — это устройство, предназначенное для повторного нагрева пара средних температуры и давления, отводимого из цилиндра высокого давления паровой турбины, до температуры, близкой к температуре свежего пара.
Цилиндр паровой турбины
Цилиндр паровой турбины является её корпусом. Его основная функция заключается в отделении проточной части (сопловых аппаратов, диафрагм, ротора и т.д.) от атмосферы, формировании герметичного пространства для работы пара, а также в поддержке и фиксации неподвижных компонентов, таких как диафрагмы, сопловые коробки, корпуса уплотнений.
Лопатки газовой турбины
Лопатки газовой турбины являются ключевым компонентом, по праву называемым «жемчужиной в короне», чьи характеристики напрямую определяют эффективность и надежность всей установки. Лопатки отвечают за преобразование тепловой энергии высокотемпературного газа высокого давления, образующегося при сгорании топлива, в механическую энергию, приводящую ротор во вращение с высокой скоростью.
Клапаны электростанции
Задвижки, шаровые краны, предохранительные клапаны, регулирующие клапаны, обратные клапаны, дроссельные клапаны, конденсатоотводчики, редукционные клапаны и т. д.
Диафрагма паровой турбины
Диафрагма паровой турбины является ключевым компонентом, который фиксирует сопловые лопатки и разделяет внутреннее пространство цилиндра на отдельные камеры. Её основная функция заключается в направлении потока пара, его ступенчатом расширении и обеспечении эффективной и стабильной работы турбоагрегата.
Болты паровой турбины
Двухсторонние болты паровой турбины являются ключевыми крепежными элементами, соединяющими такие ответственные узлы, как цилиндры, клапаны и другие компоненты. Они предназначены для длительной и стабильной работы в условиях высоких температур и давлений, что предъявляет исключительно высокие требования к свойствам материалов и технологии монтажа.
Дымосос энергетического котла
Дымосос является ключевым вспомогательным оборудованием в системе сжигания котла. Его основная функция заключается в отсосе и отводе дымовых газов, образующихся после сгорания топлива в котле, что обеспечивает стабильную, эффективную и безопасную работу всего процесса горения.
Экономайзер котла
Экономайзер котла представляет собой энергосберегающее устройство, установленное в хвостовой части дымохода котла. Он использует теплоту уходящих газов для предварительного подогрева питательной воды, что позволяет значительно снизить расход топлива (примерно на 10-15%), уменьшить выбросы загрязняющих веществ и защитить основные элементы котла от термических напряжений, вызванных подачей холодной воды.
Ротор паровой турбины
Ротор паровой турбины представляет собой комбинацию всех вращающихся компонентов турбины и является одной из важнейших её частей. Он отвечает за преобразование энергии рабочего тела и передачу крутящего момента.
Водяные экраны котла
Водяные экраны котла являются “охлаждающим контуром” внутренних стенок топочной камеры и состоят из плотно расположенных стальных труб. Существуют два основных типа:Гладкотрубные экраны: Изготавливаются из обычных бесшовных труб.