
Когда говорят 'предохранительный клапан пропускает воду', первая мысль — неисправность, срочно менять. Но на практике, особенно в системах котлов и турбин, с которыми мы работаем в ООО Чэнду Нэнцзе Экологические Технологии, всё часто сложнее. Вода на штоке или под седлом может быть сигналом целого спектра проблем — от неправильной настройки до износа сопрягаемых поверхностей из-за плохой водоподготовки. Многие сразу грешат на сам клапан, а начинать-то надо с проверки давления в системе.
Вот типичный случай с нашего объекта. На ТЭЦ, где мы обслуживали вспомогательные системы турбогенератора, дежурный инженер пожаловался на постоянное подтекание предохранительного клапана на линии питательной воды. Клапан был относительно новый, Danfoss. Первый порыв — отправить его в ремонт или заказать новый через наш сайт https://www.western-turbo.ru, где есть всё для турбин и котлов. Но прежде чем делать заказ, решили проверить настройку.
Оказалось, что давление срабатывания было выставлено слишком близко к рабочему давлению в системе. Из-за пульсаций от насосов и температурных расширений клапан периодически 'поддынивал' — приоткрывался буквально на микрон и пропускал несколько капель. Это классическая ошибка монтажа, а не дефект изделия. После корректировки уставки на 5% выше проблема ушла. Вывод: прежде чем менять, нужно понять логику системы.
Кстати, о водоподготовке. Если в воде, которая проходит через клапан, есть абразивные частицы или повышенная солевая жёсткость, то даже самое качественное седло и тарелка изнашиваются гораздо быстрее. На одной из водоочистных установок, чьи компоненты мы поставляем, видели клапан, который начал подтекать через полгода. При вскрытии обнаружили риски на уплотнительной поверхности — следствие плохой фильтрации. Так что предохранительный клапан пропускает воду не сам по себе, а часто из-за 'соседей' по технологической цепочке.
Когда клапан всё-таки виноват, причины обычно сводятся к трём: износ, коррозия или эрозия. Износ — это естественный процесс, особенно на часто срабатывающих клапанах. Но иногда он ускоряется из-за вибрации. В турбинных системах, где много вращающегося оборудования, вибрация передаётся по трубопроводам и может вызывать микроподвижность тарелки клапана относительно седла, даже когда он закрыт. Это ведёт к фреттинг-коррозии и появлению течи.
Коррозия — бич систем, где не поддерживается должный химический режим воды. Хуже всего, когда коррозия подплёночная. Внешне клапан цел, а внутри, под слоем отложений, идёт разрушение металла. Такой клапан начнёт пропускать воду внезапно и сильно. Мы как-то получили на диагностику клапан от клиента, который жаловался на резкое падение давления. При разборке увидели, что седло стало похоже на решето. Причина — низкий pH теплоносителя.
Эрозия часто идёт рука об руку с кавитацией. Если клапан установлен на линии, где есть резкие перепады давления или скоростей потока, кавитационные пузырьки, схлопываясь, выбивают микрочастицы металла. Со временем образуется канавка, и клапан теряет герметичность. Это особенно актуально для систем сброса с котлов высокого давления. Бороться с этим можно правильным подбором типа клапана (например, многоступенчатого сброса) и грамотным монтажом.
Расскажу о случае, который хорошо запомнился. На одном из старых котлов начал подкапывать главный предохранительный клапан. Бригада на месте, чтобы не останавливать котёл надолго, решила его 'притереть'. Сняли, поработали притирочной пастой, поставили обратно. На пару дней течь прекратилась, а потом возобновилась с новой силой. Когда котел всё же встал на плановый ремонт, и мы вскрыли этот клапан, картина была печальной.
Притирка в кустарных условиях нарушила геометрию сопрягаемых поверхностей. Вместо узкой герметизирующей кромки получилась размытая площадка. Более того, абразивная паста попала в направляющую втулку штока, что вызвало его подклинивание. Клапан перестал полноценно открываться при испытаниях, что уже было прямой угрозой безопасности. Пришлось срочно ставить новый. Этот пример показывает, что с предохранительным клапаном кустарщина недопустима. Это не просто трубопроводная арматура, а устройство безопасности. Его ремонт — это восстановление геометрии и притирка на специальном станке, а затем обязательная тарировка на стенде.
После этого случая мы для своих клиентов всегда подчёркиваем: если клапан начал пропускать, его нужно демонтировать и отправлять на специализированное предприятие для диагностики и ремонта. Либо, что часто проще и надёжнее, менять на новый, особенно если он отработал свой нормативный срок. У нас на сайте https://www.western-turbo.ru можно подобрать аналоги для большинства моделей, используемых в турбинных и котельных системах.
Работая с системами очистки дымовых газов и котлами, постоянно вижу, как проблемы в одной системе аукаются в другой. Например, нештатная работа предохранительного клапана на барабане котла может быть связана с нарушениями в системе ХВО (химической водоочистки). Если в питательную воду попадают органические вещества или масла, они могут при нагревании образовывать отложения на седле клапана, мешая его плотной посадке.
Или обратная ситуация. В системах газоочистки, где используются скрубберы с циркулирующей водой, предохранительные клапаны на насосных линиях могут страдать от эрозионно-коррозионного износа из-за высокой концентрации взвешенных частиц и агрессивных химических компонентов в шламе. Здесь важен не только правильный выбор материала (скажем, нержавейка с более высоким содержанием хрома), но и конструкция — лучше подходят клапаны с защитными колпачками или мембранного типа.
Наша экспертиза в ООО Чэнду Нэнцзе как раз охватывает эти смежные области: от турбинных лопаток до компонентов котлов и систем очистки. Поэтому подход к проблеме 'клапан пропускает' у нас всегда комплексный. Мы не просто продадим запчасть, а постараемся понять, почему эта запчасть вышла из строя, и не повторится ли это снова через месяц. Часто это требует анализа режимов работы, параметров среды, данных по обслуживанию.
Итак, что делать, если вы обнаружили, что предохранительный клапан пропускает воду? Первое — не паниковать и не перекрывать его молотком (такое тоже видел). Нужно оценить характер течи: несколько капель в час или постоянная струйка. Зафиксировать давление в системе в этот момент. Сверить его с паспортным давлением срабатывания клапана. Если давление в норме, а течь есть — это первый признак необходимости проверки.
Второе — попытаться стравить давление в системе вручную (если есть рычаг принудительного открытия) и дать клапану 'сесть' заново. Иногда под седло попадает окалина или песчинка, и эта процедура помогает. Если не помогло — готовьтесь к демонтажу. Пока клапан снят, проверьте давление в системе манометром — нет ли 'зависания' реального давления выше рабочего.
Третье и главное — отправляйте клапан в специализированную мастерскую или меняйте на новый. Не пытайтесь ремонтировать его самостоятельно, если у вас нет стенда для тарировки. Помните, что его функция — последний рубеж безопасности. Экономия здесь ложная. При подборе нового клапана учитывайте не только давление и диаметр, но и среду (её температуру, агрессивность), и требуемую пропускную способность. И, конечно, следите за состоянием всей системы — за водоподготовкой, за режимами работы насосов, за химическим контролем. Тогда и клапаны будут служить дольше, и система в целом — надёжнее.